La industria láctea enfrenta el reto de obtener más materia prima y sacarle el mayor provecho mientras mantiene o aumenta la calidad de sus productos. Por consiguiente, se buscan maneras de tener un mejor control de calidad, inocuidad y optimización de la producción, haciendo que cada gota cuente.
Se pueden emplear diversos controles durante toda la cadena de producción para lograr esto, pero uno de los más cruciales seria el control de la leche cruda:
- Análisis rutinarios para el control de mastitis:
La mastitis es la enfermedad que causa a nivel mundial, las principales pérdidas económicas en el suministro de leche. Los casos de mastitis clínicas y subclínicas acarrean un incremento de costos en tratamientos, bajos rendimientos y baja calidad. Al igual que penalidades, si se maneja un sistema de pago en base a la calidad y composición de la leche.
Un indicador que nos ayuda al control de mastitis es el conteo de células somáticas. Estas células son la respuesta del sistema inmune de la vaca para luchar contra cualquier infección o daño en la ubre.
El método tradicional para este conteo es realizado a través de microscopia. Sin embargo, es un método muy subjetivo al estado del analista y por esto, los citómetros de flujo como el BacSomatic y Fossomatic son una gran opción porque automatizan el proceso de medición y ofrecen resultados casi inmediatos. Adicional a esto, se han hecho nuevos desarrollos y ahora es posible hacer una diferenciación de las células somático, esto nos permite asociar el tipo de célula somática con la etapa de mastitis. Un dato sumamente importante porque por cada caso de mastitis clínica puede haber entre 15 – 40 de mastitis subclínica.
Monitoreos de higiene mediante el conteo de bacterias:
Un sistema común para clasificar y pagar el suministro de leche a los productores consiste en analizar la carga microbiana antes de ser descargada a los silos. La leche con alta carga microbiana es una materia prima indeseada en la industria láctea. Aunque, la pasteurización mata la mayoría de las bacterias, sus metabolitos siguen presentes y puedan causar cambios de sabor. Igualmente, las enzimas continúan activas, lo que resulta en productos con defectos y la reducción de su vida útil.
La metodología tradicional de conteo en placas tiene la desventaja de necesitar al menos dos días de incubación antes de leer el resultado y esto puede provocar que no se pueda detectar a tiempo un problema por alta carga bacteriana, provocando que las medidas correctivas que se deben tomar sean complejas y se den perdidas en la producción.
Equipos como el BactoScan o BacSomatic permiten en menos de diez minutos obtener estos resultados. De esta manera, la industria láctea o laboratorios de recibo de leche cuentan con una herramienta para decidir de forma rápida, si aceptan o rechazan un cisterna. Al igual que, le permite al productor tener idea si hay fallas como fugas, limpieza insuficiente, fallas en el sistema de refrigeración o problemas de salud del hato.
Análisis de componentes principales y adulterantes:
El análisis de componentes principales ofrece mucha información y una de las tecnologías más comunes que se pueden utilizar es la FTIR como la utilizada en la línea de equipos MilkoScan. Aparte de conocer los componentes principales para la planificación de la producción también se puede conocer si existen problemas de alimentación o adulteración.
Parámetros novedosos como la determinación de urea permite identificar problemas nutricionales y obtener el balance entre la energía y proteína suministrada en el alimento. También se puede determinar de manera más precisa el contenido de caseína, permitiendo tomar acciones en la optimizar la alimentación y aumentar los rendimientos para la producción de quesos.
Por último, la leche es uno de los productos con mayores riesgos de ser adulterados y esto es riesgo para la salud de los consumidores. Los equipos FTIR nos permiten identificar muestras sospechosas de manera rápida mediante la comparación del perfil de la muestra contra el de una muestra normal y si existen diferencias, se emite una alarma, pero también pueden identificar adulterantes específicos como melamina, agua añadida, grasa o químicos de limpieza; ofreciendo seguridad y confianza a la industria y al consumidor.
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https://www.fossanalytics.com/es-mx/industrypages/consumer-milk-analysis